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專注于薄膜開關(guān),薄膜面板等研發(fā)與生產(chǎn)
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薄膜開關(guān)的工藝流程,分為菲林設(shè)計、網(wǎng)版制作、絲網(wǎng)印刷和裝配四個部分,掌握好每個工序的操作技術(shù),才能保證完美的印刷質(zhì)量。
在薄膜開關(guān)設(shè)計中,設(shè)計人員必須熟悉制版和印刷工藝,以及印后裝配技術(shù),清楚設(shè)計的薄膜開關(guān)是否符合制版、印刷工藝要求。對一般薄膜開關(guān)的設(shè)計,要求簡潔明快,適合印刷;對于某些*有特殊設(shè)計要求的產(chǎn)品,印后組裝時就必須組織專人攻關(guān),盡量滿足客戶和設(shè)計者的要求。由于薄膜開關(guān)的印刷和使用材料與一般書刊等印刷工藝完全不同,因此,在絲網(wǎng)印刷的設(shè)計中,要充分考慮薄膜開關(guān)的使用材料、印刷工藝等特點。絲網(wǎng)印刷制版經(jīng)常會遇到需要鏤空和鑲嵌的工藝方法,特別是圖稿需要鮮艷色彩或金銀色,印版一定要制成鏤空鑲嵌版,否則容易造成顏色變暗、金銀墨量不足等問題。
薄膜開關(guān)網(wǎng)版制作,普遍使用直接制版法, 用感光乳劑直接制作網(wǎng)版的工藝流程為:絲網(wǎng)脫脂→絲網(wǎng)干燥→涂布感光膠→模版干燥→模版補充涂膠→模版干燥→曝光→顯影→模版干燥→檢查修版。網(wǎng)版的感光膠層必須均勻一致,乳劑完全覆蓋絲網(wǎng),印刷面的膠層應(yīng)該厚一點。網(wǎng)版印刷面先涂膠1~2次,然后立即在刮墨面涂膠1~2次,濕對濕涂刮,隨后干燥。干燥之后,在印刷面上再涂2~4次,刮墨面涂膠2~4次,使感光膠層達到最終要求的厚度。每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進行。涂膠次數(shù)由印刷要求和絲網(wǎng)精細(xì)度決定。
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